半開きカバー式混合・均質化液体洗浄ミキサー
マシンビデオ
応用
ミキサーは、様々な種類の洗剤や化粧品の製造に適しています。
香辛料やその他の精密化学薬品に必要な設備
性能と機能
1. PME-4000Lミキサーは固定ポット本体を採用しており、ポットカバーとフランジ接続のポット本体は持ち上げることができません。
1.2 多機能高速ホモジナイザーは、固体と液体の原料を強力に混合し、液体洗剤の製造工程においてAES、AESA、LSAなどの多くの不溶性物質を迅速に溶解できるため、エネルギー消費を削減し、製造期間を短縮できます。
2. ミキサーポットは3層構造のステンレス鋼溶接でできており、材料と直接接触する内層は輸入SUS316Lステンレス鋼、中間ジャケット層と外部断熱層は304ステンレス鋼でできており、タンク本体と配管は鏡面研磨またはマット仕上げで、GMP要件を完全に満たしています。
3. 撹拌システムは双方向壁面掻き取り混合と周波数変換速度調整を採用し、製品の様々な技術的要求を満たす。
4. 本機は底部外部循環式均質化システムを採用しており、均質化モーターはドイツ・シーメンス製を採用しています。均質化機の速度は、電気キャビネット内のPLC制御シーメンス製インバーターによって調整され、均質化速度は0~2880回転/分です。
5. 本機は独立したPLC電子制御盤によって制御され、制御盤は輸入ステンレス鋼材で作られており、電気部品はドイツ・シュナイダーエレクトリック製、インバータとPLCはドイツ・シーメンス製、計器類はオムロン製です。操作機器はシーメンス製PLCタッチスクリーン装置を通して監視できます。また、制御盤のシーメンス製タッチスクリーンを通して、撹拌速度、均質化速度、温度制御などを制御できます。
技術パラメータ
| モデル | PME-4000L | |
| 作業容量 | 4000L | |
| 設計容積 | 5000L | |
| ホモジナイザーモーター | 電力(kW) | 30kW |
| 回転速度(回転/分) | 0~3000回転/分 | |
| 撹拌モーター(外部混合) | 電力(kW) | 7.5kW |
| 回転速度(回転/分) | 0~60回転/分 | |
| 撹拌モーター(内部混合) | 電力(kW) | 15kW |
| 回転速度(回転/分) | 0~30回転/分 | |
| 全体寸法(長さ×幅×高さ)単位(mm) | 2300*2300* | |
| 暖房の種類 | 蒸気暖房 | |
| 注:技術的な改良やカスタマイズにより表のデータに不一致が生じた場合は、実物が優先されます。 | ||
製品詳細
ミキサーポットは3層構造のステンレス鋼溶接でできており、材料と直接接触する内層は輸入SUS316Lステンレス鋼、中間ジャケット層と外部断熱層は304ステンレス鋼でできており、タンク本体と配管は鏡面研磨またはマット仕上げで、GMP要件を完全に満たしています。
トップミキシングシステム
メインポットの混合システムは双方向の壁面掻き取り式攪拌を採用しており、攪拌モーターにはドイツ製シーメンスモーターを使用することで、効率的な混合を実現し、メインポット内の材料を徹底的に混ぜ合わせます。
PME-4000Lミキサーシステムは、4000Lの液体洗浄用均質ミキサー、独立したPLC制御の電気キャビネット、配管システム、CG-8000Lステンレス製貯蔵タンク、電動昇降プラットフォーム、安全手すりとステップを備えたステンレス製プラットフォームで構成されています。
PME-4000Lミキサーエレメント
カバー要素
片側開口蓋式液体洗浄・均質化混合ポットの利点は以下のとおりです。
材料の追加:片側が開く蓋により、混合工程中に材料や原料を簡単に追加できるため、配合の柔軟性と制御性が向上します。
メンテナンスと清掃:片側が開く蓋は、ミキシングポットの内部部品に簡単にアクセスできるため、清掃やメンテナンス作業が容易になります。
機器のアクセス性:片側が開く蓋であれば、混合器具や機器をポットに取り付けたり取り外したりするのが容易になり、セットアップや切り替え時の効率が向上する可能性があります。
底部ホモジナイザーシステム
底部外循環式ホモジナイザーの主な特徴と機能は以下のとおりです。
効率的な混合:ホモジナイザーは、原料を効率的に混合し、製品の品質を一定に保つように設計されています。
均質化:液体中の粒子や液滴を分解・分散させ、均一で安定した製品を作り出すことができる。
高せん断混合:この装置は、さまざまな物質を効果的に混合および乳化するために、高いせん断力を発生させることができる場合が多い。
汎用性:底部外部循環式ホモジナイザーは、液体、懸濁液、乳化物の混合など、幅広い用途に使用できます。
制御可能なパラメータ:混合速度、循環流量、せん断力などの要素を制御することで、混合プロセスを最適化することができます。
配管システム
下水管:この管は、ミキサーから発生する廃水や液体廃棄物を、適切な処分場または処理システムまで輸送するために使用されます。
蒸気供給管:この管はミキサー内に蒸気を供給する役割を担います。蒸気はミキサー内の液体を加熱・殺菌するために使用できます。
冷却水入口パイプ:このパイプは、混合プロセス中の液体の温度を調整し、過熱を防ぐために、ミキサーに冷却水を供給します。
圧縮空気配管:この配管はミキサーに圧縮空気を供給し、混合室内での攪拌、通気、その他の工程に使用されます。
蒸気排出口パイプ:このパイプは、ミキサーが工程で使用された後に、ミキサーから蒸気を排出する役割を担います。
冷却水排出管:この管は、液体の温度調節という役割を果たした冷却水をミキサーから排出するために使用されます。
独立制御電気キャビネット
液体洗浄・均質化混合ポットの独立制御盤には、シーメンス製PLCタッチスクリーンおよび制御システム、ドイツ・シュナイダー社製電気部品など、高品質なコンポーネントが搭載されています。さらに、ドイツ・シーメンス製インバーターにより、混合モーターと均質化モーターの速度を精密に制御できます。この高度な制御により、混合プロセスの効率的かつ正確な動作が保証され、所望の混合・均質化結果を得るための精密な調整が可能になります。
液体洗浄混合槽の制御にPLCタッチスクリーンを使用することには、いくつかの利点があります。そのいくつかをご紹介します。
ユーザーフレンドリーなインターフェース:タッチスクリーンは、オペレーターが混合プロセスを制御・監視するための直感的で使いやすいインターフェースを提供します。これにより、操作が簡素化され、長時間のトレーニングの必要性が軽減されます。
精密な制御:PLC(プログラマブルロジックコントローラ)は、混合速度、温度、時間などのパラメータを精密に制御します。これにより、混合プロセスを微調整して望ましい結果を得ることができ、製品品質の一貫性を確保できます。
自動化機能:PLCタッチスクリーンにより、様々な混合シーケンスやプロセスを自動化できるため、手作業による介入の必要性が減り、全体的な効率が向上します。
データ監視と記録:本システムは、混合パラメータ、温度、時間などの重要なプロセスデータを記録および表示できるため、オペレーターはプロセスをリアルタイムで監視および分析できます。
関連機械
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会社概要
江蘇省高油市新浪灯の確固たる支援を受けて
ドイツ設計センターと国家軽工業・日用化学品研究所の支援を受け、上級エンジニアと専門家を技術の中核とする産業機械設備工場、広州SINAEKATO化学機械有限公司は、各種化粧品機械設備の専門メーカーであり、日用化学機械業界のブランド企業となっています。製品は、化粧品、医薬品、食品、化学工業、電子機器などの業界で使用されており、広州Houdyグループ、Bawangグループ、深センLanting Technology Co., Ltd.、Liangmianzhenグループ、中山パーフェクト、中山佳利、広東Yanor、広東Lafang、北京Dabao、日本資生堂、韓国Charmzone、フランスShiting、米国JBなど、国内外の多くの有名企業にサービスを提供しています。
当社の強み
1. 国内外での設置工事において長年の経験を持つSINAEKATOは、これまで数百件もの大規模プロジェクトの設置工事を一貫して請け負ってきました。
2. 当社は、国際的にトップクラスの専門的なプロジェクト設置経験と管理経験を有しています。
3. 当社のアフターサービス担当者は、機器の使用とメンテナンスに関する実務経験を有し、体系的な研修を受けています。
4. 当社は、国内外のお客様に、機械設備、化粧品原料、包装資材、技術コンサルティング、その他のサービスを誠実に提供しています。
プロジェクト制作
量ではなく質に焦点を当てた認証
ベルギー
サウジアラビア
南アフリカ
材料の供給元
当社製品の主要部品の80%は、世界的に有名なサプライヤーから供給されています。彼らとの長期にわたる協力と交流を通じて、当社は多くの貴重な経験を蓄積しており、それによってお客様に高品質な製品とより効果的な保証を提供することができます。
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