真空乳化機の構造と具体的な用途

の真空乳化混合物主に、水ポット、油ポット、乳化ポット、真空システム、昇降システム（オプション）、電気制御システム（PLCはオプション）、操作プラットフォームなどで構成されています。

用途と適用分野：

本製品は、日用化学製品、バイオ医薬品、食品、塗料・インク、ナノ材料、石油化学、印刷・染色助剤、パルプ・製紙、農薬・肥料、プラスチック・ゴム、電気・電子機器、精密化学工業などの産業で主に用いられており、高粘度・高固形分含有の原料に対して乳化効果がより顕著に現れる。

性能と機能：

当社が製造する真空乳化装置には、多種多様な種類があります。均質化システムには、上部均質化、下部均質化、内部循環式および外部循環式均質化があります。混合システムには、一方向混合、双方向混合、らせん状リボン混合があります。昇降システムには、単気筒式昇降と二気筒式昇降があります。お客様のご要望に応じて、様々な高品質製品をカスタマイズできます。

トリプルミキシングは、速度調整に輸入周波数変換器を採用しており、さまざまな技術的要求に対応できます。

均質化構造は、ドイツの技術を採用した輸入ダブルエンドメカニカルシール効果によって実現されています。最大乳化回転速度は4200rpmに達し、最高せん断細度は0.2～5μmに達します。

真空脱泡処理により、材料は無菌状態という要件を満たすことができる。真空吸引方式が採用されており、特に粉末材料の場合、真空吸引によって粉塵の発生を防ぐことができる。

乳化ポットの蓋は昇降システムを採用でき、洗浄が容易で洗浄効果がより顕著です。また、乳化ポットは傾斜排出方式を採用できます。

ポット本体は輸入された三層ステンレス鋼板を溶接して作られています。タンク本体と配管は鏡面研磨仕上げで、GMP（医薬品製造管理基準）の要件を完全に満たしています。

技術要件に基づき、タンク本体は材料の加熱または冷却が可能です。加熱方式は主に蒸気加熱または電気加熱であり、機械全体の制御の安定性を確保するため、電気機器には輸入部品を採用し、社内基準を完全に満たしています。