SME-B-1000L 真空均質化乳化ミキサー

真空均質化ミキサーの主な機能は次のとおりです。

真空ホモジナイザーミキサーは、様々な業界で広く使用されている、高効率で多用途な混合装置です。スムーズで効果的な乳化プロセスを保証するための高度な機能を複数備えています。

注目すべき特徴の一つは、壁面掻き取り混合にワンウェイスクリューベルトを採用していることです。これにより、物質の徹底的な混合と均質化が可能になり、高品質のエマルジョンが得られます。さらに、フランジポットの口はミキシングチャンバーへのアクセスを容易にし、材料の投入や乳化の進行状況のモニタリングを簡素化します。

乳化プロセス中の無菌環境を維持するために、液体洗浄ミキサーには350psiで作動する圧力マンホールが装備されています。これにより、混合チャンバーは密閉され、汚染物質が混入するのを防ぎます。また、従来の底部プローブも付属しており、様々なパラメータを正確に測定・監視できます。

液体洗浄ミキサーの利点は、配管が不要なため、詰まりのリスクがなく、清掃とメンテナンスが容易なことです。装置は4つの吊り下げ式支持部で支えられており、運転中の安定性を確保し、振動を最小限に抑えます。

効率的な排出のため、真空ホモジナイザーにはφ102の空気圧式タンク底部ボールバルブが取り付けられています。このバルブにより、乳化混合物を制御された効率の良い方法で排出できます。ローターポンプの排出ポートからアクセスできるエマルジョンポンプは、エマルジョンを入口循環パイプへ送り込み、最終的にパンへと送り込みます。ローターポンプとエマルジョンポンプはどちらも空気圧で作動するため、スムーズで信頼性の高いポンプ性能を実現します。

液体洗浄ミキサーには、水電式（18kW）および油電式（12kW）の加熱システムも搭載されており、乳化プロセス中の正確な温度制御を可能にします。加熱は従来型の底部プローブによって行われ、混合物全体に均一な熱分布が確保されます。

操作と制御に関しては、真空乳化装置には排出制御用の51mm手動クイックインタラプタバルブが装備されています。独立したプラットフォーム／ラダースターラップが装備されており、アクセスとメンテナンスが容易です。また、独立した電気キャビネットも備えており、従来のボタン操作で操作できます。

独立電気キャビネットを備えた真空ホモジナイザーミキサーは、様々な業界で材料の混合と均質化に使用される特殊な装置です。通常、メインの混合容器、高速ホモジナイザーヘッド、および独立した電気キャビネットで構成されています。独立した電気制御キャビネットには電気制御システムが装備されており、ユーザーは速度、温度、圧力、混合時間など、乳化プロセスのさまざまなパラメータを監視および調整できます。これにより、液体洗浄ミキサーの安全で効率的な操作が保証されます。真空ホモジナイザーミキサー自体は、混合容器内に真空環境を形成し、気泡を除去し、乳化材料の安定性と品質を向上させるのに役立ちます。精密な混合と均質化が求められる医薬品、化粧品、食品加工、化学製造などの業界で一般的に使用されています。全体として、独立した電気キャビネットを備えた液体洗浄ミキサーは、乳化プロセスに制御された効率的なソリューションを提供し、最適な結果を得るための精密な制御と自動化を提供します。