PME-1000L 液体洗浄ミキサーシリーズ

液体洗浄ミキサーの主な機能は次のとおりです。

液体洗浄ミキサーは、さまざまな業界で一般的に使用されている高効率で汎用性の高い混合装置です。スムーズで効果的な乳化プロセスを保証するために、いくつかの高度な機能が組み込まれています。

注目すべき特長の 1 つは、壁混合をかき出すためのワンウェイ スクリュー ベルトの使用です。この機能により、物質の徹底的な混合と均質化が可能になり、高品質のエマルションが得られます。さらに、フランジポットの口により混合チャンバーに簡単にアクセスできるため、成分を追加し、乳化の進行を監視するプロセスが簡素化されます。

乳化プロセス中に無菌環境を維持するために、液体洗浄ミキサーには ф350 psi で動作する圧力マンホールが装備されています。これにより、混合チャンバーが密閉された状態に保たれ、汚染物質が存在しないことが保証されます。乳化装置には従来のボトムプローブも付属しており、さまざまなパラメータの正確な測定と監視が可能です。

液体洗浄ミキサーは配管が不要なため、詰まりの心配がなく、洗浄やメンテナンスが容易であることが特長です。デバイスは 4 つの吊り下げ式イヤーサポートで支えられており、操作中の安定性を提供し、振動を最小限に抑えます。

効率的な排出のために、液体洗浄ミキサーにはφ102空気圧タンク底部ボールバルブが取り付けられています。このバルブにより、乳化混合物の制御された効果的な除去が可能になります。エマルションポンプは、ローターポンプからの排出ポートを介してアクセスされ、エマルションを入口循環パイプに移送し、最終的にパンに移送します。ローターポンプとエマルジョンポンプは両方とも空気圧で動作し、スムーズで信頼性の高いポンプ性能を保証します。

液体洗浄ミキサーには、水電気 (18KW) および石油電気 (12KW) の加熱システムも備えており、乳化プロセス中の正確な温度制御が可能です。従来のボトムプローブによって加熱が促進され、混合物全体に均一な熱分布が確保されます。

操作と制御の面では、真空乳化装置には吐出制御用のφ51手動クイックインストールバタフライバルブが装備されています。独立したプラットフォーム/はしごあぶみが装備されており、アクセスとメンテナンスが容易です。このデバイスには独立した電気キャビネットもあり、従来のボタンを使用して制御されます。

独立した電気キャビネットを備えた液体洗浄ミキサーは、さまざまな業界で材料の混合および均質化に使用される特殊な装置です。通常、主混合容器、高速ホモジナイザーヘッド、および独立した電気キャビネットで構成されます。独立した電気制御キャビネットには電気制御システムが装備されており、ユーザーは速度、温度、圧力、混合時間などの乳化プロセスのさまざまなパラメーターを監視および調整できます。これにより、液体洗浄の安全かつ効率的な操作が保証されます。ミキサー。液洗浄ミキサー自体が混合容器内に真空環境を形成し、気泡を除去し乳化物の安定性と品質を向上させます。正確な混合と均質化が要求される医薬品、化粧品、食品加工、化学製造などの業界でよく使用されます。全体として、独立した電気キャビネットを備えた液体洗浄ミキサーは、乳化プロセスに制御された効率的なソリューションを提供し、最適な結果を得るために正確な制御と自動化を実現します。