PME-1000L 液体洗浄ミキサーシリーズ

液体洗浄ミキサーの主な機能は以下のとおりです。

液体洗浄ミキサーは、様々な産業で広く使用されている、非常に効率的で汎用性の高い混合装置です。スムーズで効果的な乳化プロセスを実現するために、いくつかの高度な機能を備えています。

この装置の特筆すべき特徴の一つは、壁面を掻き取るように攪拌する一方向スクリューベルトを採用している点です。この機能により、物質を徹底的に混合・均質化することができ、高品質のエマルジョンが得られます。さらに、フランジ付きのポット開口部により、混合室へのアクセスが容易になり、原料の投入や乳化の進行状況の監視が簡素化されます。

乳化工程中に無菌環境を維持するため、液体洗浄ミキサーには350psiの圧力で動作する加圧マンホールが装備されています。これにより、混合室は密閉され、汚染物質の侵入を防ぎます。また、この乳化装置には従来型の底部プローブが付属しており、さまざまなパラメータを正確に測定・監視できます。

液体洗浄ミキサーの利点は、配管が不要なため、詰まりのリスクがなく、清掃やメンテナンスが容易であることです。また、4つの吊り下げ式支持具で支えられているため、運転中の安定性が確保され、振動も最小限に抑えられます。

効率的な排出のため、液体洗浄ミキサーにはφ102の空気圧式タンク底部ボールバルブが装備されています。このバルブにより、乳化混合物を制御された効率的な方法で排出できます。ローターポンプからの排出ポートを介してアクセスできるエマルジョンポンプは、エマルジョンを入口循環パイプに送り込み、最終的にパンに送ります。ローターポンプとエマルジョンポンプはどちらも空気圧で動作するため、スムーズで信頼性の高いポンプ性能が保証されます。

液体洗浄ミキサーには、水電式（18kW）と油電式（12kW）の加熱システムが搭載されており、乳化プロセス中の温度を精密に制御できます。加熱は従来型の底部プローブによって行われ、混合物全体に均一な熱分布を確保します。

操作と制御に関して、真空乳化機は、排出制御用にφ51手動式クイックインストールバタフライバルブを備えています。アクセスとメンテナンスを容易にするため、独立したプラットフォーム/はしごが装備されています。また、独立した電気キャビネットを備え、従来型のボタンで操作します。

独立型電気制御盤を備えた液体洗浄ミキサーは、様々な産業における材料の混合および均質化に使用される特殊装置です。通常、主混合容器、高速均質化ヘッド、および独立型電気制御盤で構成されています。独立型電気制御盤には電気制御システムが搭載されており、ユーザーは速度、温度、圧力、混合時間など、乳化プロセスの様々なパラメータを監視および調整できます。これにより、液体洗浄ミキサーの安全かつ効率的な運転が保証されます。液体洗浄ミキサー自体が混合容器内に真空環境を形成することで、気泡を除去し、乳化材料の安定性と品質を向上させます。医薬品、化粧品、食品加工、化学製造など、精密な混合と均質化が求められる産業で広く使用されています。総じて、独立型電気制御盤を備えた液体洗浄ミキサーは、乳化プロセスに対して制御された効率的なソリューションを提供し、最適な結果を得るための精密な制御と自動化を実現します。