PME-1000L液体洗浄ミキサーシリーズ

液体洗浄ミキサーの主な機能は次のとおりです。

液体洗浄ミキサーさまざまな業界で一般的に使用される非常に効率的で汎用性の高い混合装置。スムーズで効果的な乳化プロセスを確保するために、いくつかの高度な機能が組み込まれています。

その注目すべき機能の1つは、壁の混合を削るための一方向のネジベル​​トを使用することです。この機能により、物質の徹底的な混合と均質化が可能になり、高品質のエマルジョンが生じます。さらに、フランジポットの口は混合室に簡単にアクセスできるようになり、成分を追加し、乳化の進行状況を監視するプロセスが簡素化されます。

乳化プロセス中に滅菌環境を維持するために、液体洗浄ミキシエリスには、発生する圧力マンホールを装備しました。これにより、混合室に密閉されたままであり、汚染物質がないことが保証されます。乳化剤には、従来のボトムプローブも付属しており、異なるパラメーターの正確な測定と監視が可能になります。

液体洗浄ミキサーの利点は、パイプラインを必要とせず、詰まりのリスクを排除し、簡単な掃除とメンテナンスを促進することです。このデバイスは、4つのぶら下がっている耳のサポートによってサポートされており、操作中に安定性を提供し、振動を最小限に抑えます。

効率的な排出のために、液体洗浄ミキサーには、豚の空気圧タンクボトムボールバルブが装備されています。このバルブにより、乳化した混合物を制御して効果的に除去できます。ローターポンプから排出ポートを介してアクセスされるエマルジョンポンプは、エマルジョンを入口循環パイプに移動し、最終的にはパンに移動します。ローターポンプとエマルジョンポンプの両方が空気圧で動作し、滑らかで信頼性の高いポンピング性能を確保します。

液体洗浄ミキサーは、乳化プロセス中に正確な温度制御を可能にする水電気（18kW）とオイル電気（12kW）加熱システムも備えています。加熱は、従来の底部プローブによって促進され、混合物全体に熱分布さえ確保されます。

操作と制御の観点から、真空乳化剤には、排出制御用のバタフライバルブを手動で迅速に設置します。アクセスとメンテナンスを容易にするために、独立したプラットフォーム/はしごのあぶみが装備されています。デバイスには独立した電気キャビネットもあり、従来のボタンを使用して制御されています。

独立した電気キャビネットと混合された皮膚洗浄は、さまざまな産業での材料の混合と均質化に使用される特別な機器です。通常、メインの混合容器、高速ホモジナイザーヘッド、独立した電気キャビネットで構成されています。独立した電気制御キャビネットには電気制御システムが装備されており、ユーザーは速度、温度、圧力、混合時間など、乳化プロセスのさまざまなパラメーターを監視および調整できます。これにより、液体洗浄ミキサーの安全で効率的な動作が保証されます。液体洗浄ミキサー自体は、混合容器に真空環境を形成し、気泡を排除し、乳化材料の安定性と品質を改善するのに役立ちます。正確な混合と均質化が必要な医薬品、化粧品、食品加工、化学物質製造などの業界で一般的に使用されています。全体として、独立した電気キャビネットと液体洗浄ミキサーは、乳化プロセスに制御された効率的なソリューションを提供し、最適な結果のために正確な制御と自動化を提供します。